GIỚI THIỆU MỘT CÁCH KHÁI QUÁT NHẤT VỀ GỖ CÔNG NGHIỆP

07/06/2023

GIỚI THIỆU MỘT CÁCH KHÁI QUÁT NHẤT VỀ GỖ CÔNG NGHIỆP ĐỂ QUÝ KHÁCH HÀNG HIỂU TƯỜNG TẬN VỀ GỖ CÔNG NGHIỆP VÀ CÁC DÒNG SẢN PHẨM CỦA GỖ CÔNG NGHIỆP.

GỖ CÔNG NGHIỆP : Thường tồn tại dưới dạng tấm sản xuất theo quy cách 1220 x 2440 hoặc 1830 x 2440m2 thành phần cơ bản, đó là:

• Cốt gỗ công nghiệp (gỗ vụn, cành khô... và chất phụ gia)

• Lớp bề mặt ( lớp tạo hình thức vân gỗ ).

A. CỐT CÔNG NGHIỆP THƯỜNG GẶP (sẽ đi từ thấp đến cao về cả giá thành lẫn chất lượng )

- MFC là chữ viết tắt của Melamine Face Chipboard. Hạt cốt liệu dạng mùn dăm, được băm nhỏ từ gỗ vụn rồi ép lại tạo thành độ cứng, MFC thường và MFC lõi xanh chịu ẩm. Gỗ MFC thường dùng để gia công các sản phẩm như bàn làm việc, bàn họp, tủ tài liệu, bàn ghế học sinh...

- MDF là chữ viết tắt của từ Medium Density Fiberboard. Hạt cốt liệu là các loại gỗ vụn, nhánh cây...được cho vào máy nghiền thành các sợi gỗ nhỏ Cellulo. Sau đó đưa vào máy trộn gồm có: keo, bột sợi gỗ (Cellulo), chất kết dính, parafin wax, chất bảo vệ gỗ và bột độn vô cơ. MDF là loại cốt liệu phổ biến nhất trong thi công nội thất vì tính bền, nhẹ, độ cứng vừa phải và độ cong vênh thấp

- PICOMAT: Thực chất là ván nhựa PVC, có khả năng kháng nước 100%, thường sử dụng có phần tủ bếp, các hệ nội thất tiếp xúc với hơi âm. Tính mềm, chịu lực kém

- HDF là từ viết tắt của từ High Density Fiberboard. Hạt cốt liệu từ gỗ là gỗ tự nhiên rừng trồng nguyên khối: Luộc và sấy khô trong môi trường nhiệt độ cao, từ 1000C – 2000C.Bột gỗ được kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt, sau đó được ép dưới áp suất cao (850-870 kg/cm2) và được định hình thành tấm gỗ HDF có kích thước 2.000mm x 2.400mm, có độ dày từ 6mm – 24mm tùy theo yêu cầu. HDF chỉ có nhược điểm là khá nặng và độ cứng rất cao dẫn tới việc thi công nội thất khó khăn, sức nặng làm giảm tuổi thọ của hệ thống phụ kiện bản lề

POLYWOOD là dạng tấm từ nhiều lớp gỗ được làm mỏng dán cứng lại cùng nhau bằng keo. Dạng cốt liệu này có giá thành cao, có khả năng chống biến dạng cực tốt dành cho các mảng lớn vượt nhịp

B. BỀ MẶT TẤM CỐT LIỆU ( (sẽ đi từ thấp đến cao về cả giá thành lẫn chất lượng )

- BỀ MẶT MELAMINE: Là một dang firm được in công nghiệp, có độ dày rất mỏng ước chừng 0.4 - 1 rem, được phủ lên cốt gỗ. Được ưa chuộng và thịnh bới giá thành hợp lý, đảm bảo tính thảm mỹ

- BỀ MẶT SƠN BỆT: Đơn giản là sử dụng gỗ thô để phủ một lớp sơn lên bề mặt, ưu điểm là có thể che hết các đường góc cạnh, khó bị xước nhưng có thể bị xuống màu và ố theo thời gian

- BỀ MẶT LAMINATE : Là bề mặt nhựa tổng hợp, có độ dày nhiều hơn Melamine rất nhiều, độ dày của laminate là 0.5-1mm tùy từng loại ( có thể phần biệt laminate và Melamine qua độ dày), tuy nhiên laminate thông thường vẫn sử dụng có độ dày là 0.7 hoặc 0.8mm. Điểm mạnh của Laminate có thể thực hiện các đường uốn cong, bề mặt nhìn tinh tế và sang trọng.

- BỀ MẶT ACRYLIC : Được phủ một hỗn hợp keo trong nhìn như phủ kính thủy tinh, tạo cứng, đạt độ thẩm mỹ rất cao. Acrylic ít mẫu mã hơn các mặt còn lại, giá thành cao và khó gia công tại chỗ

- BỀ MẶT PHỦ VEENEER: Là bề mặt gỗ tự nhiên, vân tự nhiên được dát mỏng và dán lên bề mặt cốt gỗ. Ưu điểm là nhìn rất tính tế, giông hệt gỗ tự nhiên nhưng dễ bong trong điều kiện miền Bắc

Đơn gian là vậy. Vì thể để chọn lựa kết hợp với thiết kế, chung ta hay đưa ra những lựa chọn không ngoan trong việc lựa chọn chất liệu cho khu nội thât nhà mình.

Nguồn- st

--------------------------------------------------------------------------

CÔNG TY CP TƯ VẤN KIẾN TRÚC VÀ XÂY DỰNG A&G VIỆT NAM