Bí quyết chống nứt khi đổ bê tông giúp công trình bền vững hơn

Những nguyên nhân thường gặp gây nứt bê tông

Trong quá trình thi công, hiện tượng bê tông xuất hiện vết nứt là vấn đề khá phổ biến. Dưới đây là các nguyên nhân chủ yếu dẫn đến tình trạng này mà đội ngũ kỹ thuật cần đặc biệt lưu ý:

1. Hiện tượng co ngót của bê tông

Sau khi đổ, bê tông trải qua quá trình đông kết và mất nước tự nhiên. Lượng nước trong hỗn hợp bay hơi dần khiến thể tích bê tông giảm đi hiện tượng này được gọi là co ngót.

Nếu bề mặt không được dưỡng ẩm đầy đủ, sự co ngót diễn ra không đồng đều giữa các lớp, dẫn đến ứng suất nội bộ và hình thành các vết nứt chân chim trên bề mặt.

Trong thực tế, bê tông ở các vị trí chịu nắng gió trực tiếp thường nứt nhanh hơn do tốc độ bay hơi nước cao. Vì vậy, giữ ẩm thường xuyên sau khi đổ bê tông là yêu cầu bắt buộc để giảm thiểu nguy cơ co ngót và rạn nứt.

2. Ảnh hưởng của biến đổi nhiệt độ

Sự thay đổi nhiệt độ đột ngột giữa ngày và đêm hoặc khi bê tông tiếp xúc với nguồn nhiệt cao (như ánh nắng gắt hoặc lửa hàn) sẽ khiến vật liệu giãn nở co lại liên tục. Nếu các khu vực trong cùng một khối bê tông có tốc độ giãn nở khác nhau, nội lực sinh ra sẽ gây nứt.

Đặc biệt, trong các công trình lớn hoặc kết cấu có chiều dài lớn (sàn, dầm, tường chắn…), cần tính toán mạch ngừng và khe co giãn nhiệt hợp lý để tránh hiện tượng này.

3. Nền móng yếu hoặc không ổn định

Một lớp nền không được xử lý kỹ trước khi đổ bê tông có thể bị lún, rỗng hoặc nén không đều. Khi đó, tải trọng của khối bê tông không được phân bổ đồng nhất, dẫn đến sụt lún cục bộ, gây nứt ở các vị trí yếu.

Đây là nguyên nhân thường thấy trong các công trình nhà ở dân dụng hoặc sân, nền nhà xưởng nơi công tác xử lý nền chưa được chú trọng. Giải pháp là cần kiểm tra, lu nền và gia cố kỹ trước khi đổ, đặc biệt ở những khu vực đất yếu, nền có độ ẩm cao.

4. Thi công sai quy trình

Thi công bê tông đòi hỏi quy trình chuẩn xác. Việc đổ bê tông không đều, đổ quá dày hoặc đầm không đúng kỹ thuật khiến hỗn hợp không đồng nhất, dễ tạo ra khoảng rỗng và làm giảm khả năng chịu lực. Khi khô, bê tông co ngót không đều và nứt theo đường yếu nhất.

Một số trường hợp còn xuất hiện do đổ bê tông quá nhanh, không chia lớp hợp lý hoặc thiếu thời gian đầm khiến bê tông không kết dính chặt chẽ với cốt thép. Để khắc phục, cần đảm bảo đầm kỹ , đều và đủ thời gian, đặc biệt tại các góc khuất, chân tường, dầm cột.

5. Chịu tải trọng sớm hoặc vượt mức cho phép

Bê tông cần thời gian để đạt được cường độ chịu nén thiết kế, thường từ 21 – 28 ngày. Nếu trong thời gian này công trình đã phải chịu tải trọng lớn (xe cộ, vật liệu, kết cấu tầng trên…), bê tông sẽ bị biến dạng, gây nứt hoặc gãy cục bộ.

Do đó, cần tuân thủ thời gian tháo cốp pha và chịu tải theo tiêu chuẩn kỹ thuật, tránh việc “đốt giai đoạn” trong thi công một lỗi phổ biến ở các công trình cần tiến độ nhanh.

6. Tỷ lệ nước xi măng không chuẩn

Tỷ lệ nước / xi măng (W/C ratio) là thông số cực kỳ quan trọng trong thiết kế và trộn bê tông. Khi thêm quá nhiều nước, hỗn hợp dễ thi công hơn nhưng lại làm giảm độ đặc, khiến bê tông co ngót mạnh khi khô. Ngược lại, nếu thiếu nước, hỗn hợp quá khô khiến việc đầm khó khăn, bê tông không kết dính tốt.

Giải pháp là cần tuân thủ nghiêm ngặt công thức pha trộn được tính toán cho từng hạng mục, đồng thời sử dụng phụ gia giảm nước hoặc phụ gia hóa dẻo để đảm bảo tính linh động mà không làm thay đổi tỷ lệ nước, xi măng.

7. Bảo dưỡng không đúng quy trình

Bảo dưỡng là giai đoạn nhiều đơn vị thi công thường xem nhẹ, nhưng thực tế lại có ảnh hưởng lớn đến chất lượng bê tông. Nếu bê tông không được che chắn khỏi nắng gió hoặc giữ ẩm liên tục, nước trong hỗn hợp sẽ bay hơi nhanh, gây co ngót sớm và xuất hiện vết nứt bề mặt.

Đối với các kết cấu ngoài trời như sàn, mái, tường chắn…, cần che phủ bằng bao tải ướt, màng nilon hoặc phun nước định kỳ trong 7 – 10 ngày đầu để đảm bảo độ ẩm cần thiết cho quá trình thủy hóa xi măng.

Giải pháp hạn chế nứt bê tông hiệu quả

1. Lựa chọn và kiểm soát chất lượng bê tông

Chất lượng của bê tông phụ thuộc chủ yếu vào tỷ lệ phối trộn giữa xi măng, cát, đá và nước. Quá trình trộn phải được tính toán chính xác để đảm bảo độ sệt và cường độ theo yêu cầu kỹ thuật.

• Nếu lượng nước sử dụng vượt mức cho phép, hỗn hợp sẽ trở nên loãng, làm giảm khả năng liên kết và dễ xuất hiện vết nứt khi bê tông khô.

• Ngược lại, nếu hỗn hợp quá khô, bê tông sẽ không đồng nhất, gây co ngót không đều và cũng dẫn đến hiện tượng nứt bề mặt.

Khuyến nghị: Nên sử dụng vật liệu có nguồn gốc rõ ràng, đặc biệt là xi măng và cát sạch, không lẫn tạp chất. Trước khi thi công, cần kiểm tra chất lượng vật liệu và tuân thủ đúng quy trình trộn để đảm bảo độ bền và tính ổn định của khối bê tông sau khi hoàn thiện.

2. Thi công bê tông đúng quy trình kỹ thuật

Công đoạn đổ bê tông đòi hỏi độ chính xác cao và sự tuân thủ nghiêm ngặt về kỹ thuật. Nếu quy trình thực hiện không chuẩn, bê tông dễ phát sinh vết nứt do phân bố lực không đều hoặc đầm nén chưa đạt yêu cầu.

Để hạn chế tình trạng này, cần lưu ý:

• Đầm nén đúng cách: Dù sử dụng đầm rung hay đầm thủ công, thao tác phải đều tay, đảm bảo loại bỏ hết bọt khí bên trong hỗn hợp.

• Không đổ bê tông khi nhiệt độ quá cao: Thời tiết nắng nóng khiến nước trong hỗn hợp bốc hơi nhanh, làm bê tông co ngót và nứt bề mặt.

• Đổ theo lớp: Với những kết cấu có khối lượng lớn, nên chia nhỏ và thi công theo từng lớp liên tục để đảm bảo độ kết dính và tính đồng nhất.

3. Tạo khe giãn nở bê tông

Sau khi đông cứng, bê tông thường xảy ra hiện tượng co ngót. Nếu không có khoảng không để giãn nở, cấu trúc rất dễ bị nứt. Giải pháp là thiết kế các khe giãn nở những đường rãnh nhỏ được tạo trên bề mặt bê tông giúp định hướng vị trí và giới hạn phạm vi vết nứt.

Lưu ý: Khe giãn nở nên được tạo ra khi bê tông bắt đầu se mặt, thường là sau khoảng 24 giờ kể từ khi đổ để đạt hiệu quả tối ưu.

4. Bảo dưỡng bê tông sau khi đổ

Công tác bảo dưỡng là giai đoạn quan trọng, có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ bền của bê tông. Sau khi đổ, bề mặt bê tông cần được duy trì độ ẩm liên tục để tránh tình trạng co ngót và nứt do mất nước.

Trong 7 ngày đầu, nên tưới nước thường xuyên để giữ ẩm cho bề mặt. Ngoài ra, có thể che phủ bê tông bằng bao tải ướt, vải bạt hoặc màng nilon nhằm hạn chế sự bay hơi của nước.

Ở một số công trình, người ta còn sử dụng màng bảo dưỡng chuyên dụng để tạo lớp ngăn cách giúp duy trì độ ẩm ổn định, đồng thời bảo vệ bề mặt bê tông khỏi tác động trực tiếp của môi trường bên ngoài.

5. Tránh tác động tải trọng sớm lên bê tông

Khi bê tông chưa đạt đến độ cứng cần thiết, mọi tác động hay tải trọng đè lên đều có thể gây nứt hoặc biến dạng cấu trúc. Do đó, cần đảm bảo bê tông có đủ thời gian phát triển cường độ trước khi đưa vào sử dụng.

Thông thường, thời gian chờ thích hợp dao động từ 7 đến 28 ngày, tùy theo điều kiện thi công, quy mô và đặc tính của từng loại bê tông. Việc tuân thủ đúng thời gian này không chỉ giúp bê tông đạt độ bền tối ưu mà còn đảm bảo an toàn và tuổi thọ lâu dài cho công trình.

Những sai sót thường gặp trong quá trình đổ bê tông

Trong giai đoạn thi công, chỉ cần một vài sai sót nhỏ cũng có thể khiến chất lượng bê tông bị ảnh hưởng nghiêm trọng, đặc biệt là tình trạng nứt bề mặt sau khi hoàn thiện. Một số nguyên nhân phổ biến có thể kể đến như:

• Thi công trong điều kiện thời tiết không thuận lợi: Nhiệt độ quá cao hoặc mưa lớn làm gián đoạn quá trình đông kết, khiến cấu trúc bê tông suy yếu.

• Bỏ qua công đoạn bảo dưỡng: Bê tông sau khi đổ nếu không được giữ ẩm đúng cách sẽ dễ xảy ra hiện tượng co ngót, tạo khe nứt.

• Tỷ lệ nước không chuẩn: Việc cho quá nhiều nước khi trộn làm giảm mác bê tông, khiến cường độ chịu lực suy giảm và dễ rạn nứt.

• Lựa chọn nhà thầu thiếu chuyên môn: Khi đơn vị thi công không tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật hoặc xử lý sai công đoạn, chất lượng bê tông sẽ không được đảm bảo, gây ảnh hưởng đến tuổi thọ công trình.

Lý do nên lựa chọn A&G Việt Nam làm đơn vị thi công công trình

1. Bề dày kinh nghiệm và uy tín trong ngành

A&G Việt Nam là đơn vị hoạt động lâu năm trong lĩnh vực thiết kế & thi công xây dựng, đã thực hiện hàng trăm dự án nhà ở, biệt thự và công trình dân dụng tại khu vực miền Bắc.

Với đội ngũ kỹ sư và kiến trúc sư giàu kinh nghiệm, chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng, thẩm mỹ và độ bền vững của từng công trình.

2. Cam kết về chất lượng và tiến độ thi công

Mỗi dự án do A&G Việt Nam thực hiện đều được quản lý chặt chẽ từ khâu thiết kế đến khi hoàn thiện. Chúng tôi đảm bảo công trình đạt chuẩn kỹ thuật, hoàn thành đúng tiến độ và sử dụng vật liệu xây dựng đạt tiêu chuẩn cao, mang lại sự an tâm tuyệt đối cho khách hàng.

3. Mức chi phí hợp lý với dịch vụ tối ưu

A&G Việt Nam luôn hướng đến việc mang lại giải pháp thi công tối ưu với chi phí cạnh tranh, phù hợp với nhiều phân khúc khách hàng. Ngoài ra, công ty thường xuyên triển khai các chương trình ưu đãi tri ân khách hàng thân thiết và dự án quy mô lớn.

4. Hỗ trợ và đồng hành cùng khách hàng

Không chỉ dừng lại ở việc thi công, A&G Việt Nam luôn đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình thực hiện và sau khi bàn giao. Đội ngũ chăm sóc khách hàng của chúng tôi sẵn sàng tiếp nhận và giải quyết mọi yêu cầu, phản hồi một cách nhanh chóng, tận tâm.

Hiện tượng nứt bê tông có thể ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ và tính thẩm mỹ của công trình. Vì vậy, việc kiểm soát chất lượng ngay từ khâu thiết kế, lựa chọn vật liệu và quy trình thi công là yếu tố vô cùng quan trọng.

Với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành, A&G Việt Nam áp dụng các biện pháp kỹ thuật tiên tiến nhằm hạn chế tối đa tình trạng nứt, giúp công trình bền vững theo thời gian.

Nếu quý khách hàng cần tư vấn chi tiết về thiết kế & thi công nhà ở, biệt thự, công trình dân dụng, hãy liên hệ ngay với A&G Việt Nam để được đội ngũ chuyên gia hỗ trợ nhanh chóng và tận tâm.

--------------------------------------------------

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN KIẾN TRÚC VÀ XÂY DỰNG A&G VIỆT NAM

• Trụ sở: Số 18/163 Vũ Hữu, Thanh Xuân Bắc, Thanh Xuân, Hà Nội
• Văn phòng: BT 56 - TT3C Khu nhà ở Quốc Hội - Trung Văn - NTL - HN
• Hotline: 098.1478.866
• Email: agjsc.vn@gmail.com
• Website: agjsc.vn